本設(shè)備屬于連續(xù)作業(yè)爐，主要用于玻璃件在空氣介質(zhì)中，進(jìn)行慢速冷卻熱處理工藝加熱用。
 

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

 本網(wǎng)帶式電阻爐由爐殼、爐襯、加熱系統(tǒng)、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

1.爐殼：爐殼主要由爐殼鋼結(jié)構(gòu)骨架、爐蓋鋼結(jié)構(gòu)骨架組成，用于安裝爐襯及支撐網(wǎng)帶；.爐殼兩側(cè)有電熱元件引出棒座，爐殼上有電氣護(hù)罩；.爐殼按兩段制造而成，便于安裝運(yùn)輸；冷卻段長(zhǎng)度約2米,在其上下部位布有進(jìn)出冷氣孔，并安裝插板閥，便于調(diào)節(jié)冷卻速度，且將冷卻散熱通過(guò)管路排出車間，不惡化車間環(huán)境。

2.進(jìn)料、出料裝置：.由型鋼焊接而成，具有可拆卸功能，便于運(yùn)輸、安裝；主要用于安裝網(wǎng)帶、網(wǎng)帶支撐滾輪、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)裝置等部件；與玻璃結(jié)晶器和玻璃切割機(jī)等形成連接通道；

3.爐襯：.爐襯：爐蓋、爐膛兩側(cè)及爐門的爐襯全部采用節(jié)能型全纖維制品，保溫層采用厚高鋁陶瓷纖維，確保其在高溫下長(zhǎng)期使用的優(yōu)良使用效果。爐底采用耐火磚和耐火材料砌筑而成，用于支撐網(wǎng)帶及工件重量，爐底有加熱元件保護(hù)底板。

4.電熱元件：電熱元件底部采用電阻帶加熱，上部采用電阻絲穿管安裝加熱，便于實(shí)現(xiàn)不停爐更換損壞的加熱元件；.電熱元件外部采用星型接法；

5.網(wǎng)帶滾輪裝置：.爐膛內(nèi)由支撐滾輪支撐網(wǎng)帶，便于網(wǎng)帶順利輕松拖動(dòng)；滾輪裝置由耐高溫的耐熱鋼支座、剛玉滾輪、滾輪軸組成；

6.網(wǎng)帶：.網(wǎng)帶由耐高溫的耐熱鋼制造，采用無(wú)擋邊人字型結(jié)構(gòu)網(wǎng)帶；

7.網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)裝置：由主驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪、從動(dòng)輪、電機(jī)、減速機(jī)、變頻調(diào)速裝置等組成，網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)，通過(guò)擺線針輪減速機(jī)與鏈輪傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)在0.5-3m/h的運(yùn)行速度，無(wú)極可調(diào)；用于驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶按設(shè)定速度平穩(wěn)移動(dòng)；

8.安全保護(hù)系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)具有超溫報(bào)警并斷電。·溫控系統(tǒng)具有可控硅過(guò)流過(guò)壓保護(hù)。·溫控系統(tǒng)具有斷偶指示，缺相運(yùn)行顯示等功能。

·網(wǎng)帶運(yùn)行電動(dòng)控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)載自動(dòng)控制，無(wú)極變頻調(diào)速等功能。

9.溫度控制系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)采用智能數(shù)顯溫控儀控溫，PID調(diào)節(jié)，控溫精度±2℃，電爐按4區(qū)控溫，獨(dú)立調(diào)節(jié)；可控硅選用風(fēng)冷雙向可控硅；熱電偶采用K分度，0-1300℃熱電偶，其外殼采用陶瓷管；